procedure de la choix d'une chaine de transmission
Système du
foyer :
Notre système de mouvement se compose de plusieurs
composantes :
1.
Moteur réducteur :
Caractéristiques du moteur :
La puissance : 2Kw
Motoréducteur à couple conique 2,2 kw. 230/400 V. 27 tr/mn
éf : KV 373.00 / 100 A 4 / 50 tr/mn. moteur
triphasé IE2. 2,2 kw. 230/400V. 5,4A/400V. accouplement entre moteur et
réducteur normalisé, fermé, étanche. vitesse de sortie : 27 tr/mn. Couple
mécanique en sortie : 720 Nm. poids 59 kg, réducteur en fonte, forme de
fixation : à pattes. livré avec son huile. produit industrie, base 20000 h. axe
de sortie creux de diametre 40 mm. doc sur demande
2.
Une chaine pour :
·
Transmettre la puissance d’une manière flexible.
·
Résister aux conditions d'utilisation difficiles
(chocs, température, charges élevées, etc.)
·
Transmettre des puissances élevées à hautes vitesses
(par exemple, 600 hp pour une chaîne simple à rouleaux)
·
Eloigner le moteur de la haute température sortant du
bruleur
Avantages :
·
Rapport de vitesse précis (absence de glissement -
synchronisation)
·
Rendement élevé (jusqu’à 98 %)
·
Bonne durée de vie (environ 15 000 heures)
·
Montage simple et entretien facile (par rapport aux
engrenages)
·
Conditions d'utilisation plus difficiles (par rapport
à une courroie)
·
Possibilité d'entraîner plusieurs arbres simultanément
3.
Engrenage roue et vis sans fin :
Pour transmettre le mouvement entre 2
arbres orthogonaux.
Pourquoi l’engrenage roue et vis sans
fin et non pas un autre type d’engrenage ?
·
Le grand rapport de réduction (jusqu’à 1/200)
·
Offre des possibilités de réversibilité et c’est très
important pour notre système
·
Il donne l’engrènement le plus doux de tous les
engrenages
·
Silencieux et sans chocs
Pour réduire les phénomènes de
glissement et de frottement, une bonne lubrification est indispensable ainsi que des couples de
matériaux à faible frottement (exemple vis
en acier et roue en bronze)
·
Irréversibilité du système roue et
vis :
Si le vis peut toujours entrainer la
roue, par contre l’inverse n’est pas
toujours possible. Lorsque l’angle d’inclinaison de l’hélice βR est
suffisamment petit (moins de 6° à 10°, dans notre système on a pris βR =7°) le système devient
irréversible et la roue ne peut pas entrainer la vis Il ya un blocage en
position ce qui peut présenter un avantage pour la sécurité du fonctionnement
de notre système. Cette propriété est intéressante pour des dispositifs
exigeant un non retour.
Procédure de conception d’une
transmission par chaine :
Donnes de départ :
§ Puissance P à transmettre :
2kw
§ Vitesse de rotation du pignon moteur 50tr/min
§ Rapport de
vitesse Rv entre le pignon et la roue
§ Types de machines auxquelles sont reliés le
pignon et la roue
§ Nombre de dents
du pignon N1 (à l'occasion)
Démarche de calcul :
Etape 1 : calcul de la puissance
effective
P’ =KsP
Ks est le facteur de service (1.0 < KS < 2.0) -
Tableau 15.9.
·
fonction du type de moteur et de machine entraînée
·
valeur tirée de tables spécialisées
Ici Ks =
1.3
P= 2KW =2.68hp avec 1 hp = 0.746 kW
Donc P’ =2.68*1.3=3 .485 hp
Etape 2 : choix de la chaine
En consultant l’abaque de la figure 15.13 on constate qu’on a
le choix entre une chaine simple 100-1 et une chaine double 80-2 et une chaine
triple 80-3
Etape 3 : nombre de dents N1 du pignon
Dans notre cas N1 est connu : 15 dents
·
utilisation des tableaux pour déterminer la puissance
nominale Pr
Pr est
fonction (Tab. 15.5-15.6 ) :
ü du nombre de
dents du pignon
ü de la vitesse de
rotation du pignon
ü du type de
chaîne
·
calcule de la puissance nette : Pr’=K2
*Pr
Le
tableau 15.10 donne
les diverses valeurs du facteur K2
Pour
N1=15 dents on obtient les valeurs de Pr’ présentés eu
tableau ci-dessous :
Type de chaine
|
K2(Tab 15.10)
|
Pr
|
Pr’
|
80-3
|
2.5
|
2.52 (Tab 15.5)
|
6.3
|
80-2
|
1.7
|
2.52(Tab 15.5)
|
4.284
|
100-1
|
1
|
4.83(Tab 15.6)
|
4.83
|
Pour
que le choix de la chaine soit sécuritaire la puissance nette doit être
supérieure ou égale à la puissance effective.
On
constate que les deux chaines satisfont a la condition toutefois puisque la chaîne 80-2
sera mieux exploitée (la valeur de Pr’ étant plus proche de
la valeur désirée de 3.485 hp) c’est
elle qu’elle faudra choisir
Etape 4 : nombre de dents de la roue :
Le rapport de vitesse
s’écrit :
Où
o
Rv : rapport de vitesse (connu)
o
n1 : vitesse de rotation du pignon (connu) =50tr/min
o
n2 : vitesse de rotation de la roue (connu) =24tr/min
o
N1 : nombre de dents du pignon (connu) =15 dents
o
N2 : nombre de dents de la roue
Donc N2 =32
dents
Etape 5 : calcul de la longueur de la chaine
§ estimation de la longueur :
o
L :
longueur de la chaîne
o
C :
entraxe = 530mm
o
N1 :
nombre de dents du pignon moteur =15 dents
o
N2 :
nombre de dents de la roue dentée =32
dents
o
p :
pas de la chaîne