TP: Recherche d’isostatisme , Fraisage





TP: Recherche d’isostatisme



Support d'activité: Équerre du trusquin
Durée 3H

OBJECTIF GENERAL:
Découvrir, Représenter et analyser les différentes possibilités de liaisons entre le porte-pièce et la pièce (première partie de la norme)





PRE-REQUIS:
·         Capacité à utiliser une fraiseuse
·         Capacité à utiliser des outils de mesure





Compétences
Objectifs intermédiaires
Indicateurs d'évaluation
Bilan


- Savoir positionner un volume dans l’espace

- Savoir sélectionner une mise en position minimum pour une opération de surfaçage

 - Savoir sélectionner une mise en position minimum pour une opération de surfaçage avec épaulement


- Savoir choisir les surfaces d’appui



Croquis justes


Conclusions justes



Conclusions justes




Conclusions justes





Matériel:
·         Fraiseuse
·         Pièces à usiner
·         Les outils de mesure
·         1 PC + logiciel

Documents:
·         Sujet de TP
·       Le fichier « isostatisme »

Nom:                        Prénom:                             Classe:







 


A – Positionner un volume dans l’espace



1-  Soit la pièce prismatique « iso1 » et le montage nommé « iso1 » :

* Venir mettre la surface C en appui sur les points a, b et c . En maintenant la surface C en appui, venir mettre la surface B en appui sur le maximum de points.
Combien de points sont en appui sur B et quels sont ces points ?

* En maintenant les appuis précédents, venir mettre la surface A en appui sur le maximum de points . Combien de points sont en appui sur A et quels sont ces points ?

* Compléter la représentation en projection orthogonale et la perspective en positionnant les points d’appui tel que cela vous est montrer  pour le point e .




 

 






 



 

 



2-  Soit la pièce cylindrique « iso2 » et le montage nommé « iso2 » :

a – première situation

* Venir mettre le cylindre A en appui sur les points e, d, g et h . En maintenant le cylindre A en appui, venir mettre la surface B en appui sur le maximum de points.
Combien de points sont en appui sur B et quels sont ces points ?

* Compléter la représentation en projection orthogonale et la perspective en positionnant les points d’appui .







b – Deuxième situation

* Venir mettre la surface B en appui sur les points a, b et c . En maintenant la surface B en appui, venir mettre la surface A en appui sur le maximum de points.
Combien de points sont en appui sur A et quels sont ces points ?

* Compléter la représentation en projection orthogonale et la perspective en positionnant les points d’appui .




* Obtient-on le même positionnement de la pièce que dans le A-2-a


B – Sélection de la mise en position minimum .


Vous allez réaliser le surfaçage de la pièce prismatique  « surf1 » de façon à respecter la spécification  précisée ci-dessous .



a- première usinage

  • monter la pièce dans l’étau avec les cales a et b
  • vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
  • réaliser le surfaçage
  • contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?



b- deuxième usinage
 
  • monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c
  • vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
  • réaliser le surfaçage
  • contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?


c- troisième usinage

  • monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c
  • vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
  • faire tourner la base de l’étau d’environ 15°
  • réaliser le surfaçage
  • contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?




Vous allez réaliser l’épaulement de la pièce prismatique  « epaul  » de façon à respecter les spécifications  précisées ci-dessous .


 
a- première usinage

  • monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c et venir en appui sur la butée
  • vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
  • réaliser l’épaulement
  • contrôler la conformité de la pièce




b - deuxième usinage

  • monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c et décaler de 10 mm par rapport à la butée
  • vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
  • réaliser l’épaulement sans changer le réglage du première usinage
  • contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?

 
c- troisième usinage

  • monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c et venir en appui sur la butée
  • vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
  • faire tourner la base de l’étau d’environ 5°
  • réaliser l’épaulement sans changer le réglage du première usinage
  • contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?







C – Choix des surfaces de références

Nous allons réaliser un épaulement sur un lot de  pièces prismatiques disposées dans le bac « ref » et numérotées






  • régler l’orientation de l’étau et monter la butée
  • monter la pièce « ref1 » dans l’étau avec les cales a et c , mettre la surface b en appui sur la butée
  • vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
  • régler la machine de façon a obtenir la première pièce bonne
  • réaliser l’épaulement
  • contrôler la conformité de la pièce
  • réaliser les pièces « ref2 », « ref3 » et « ref4 » selon la même procédure sans changer le réglage de la machine
  • contrôler la conformité des pièces et compléter le tableau ci- dessous




Nom de la pièce
Longueur totale de la pièce
Mesure de la cote L
Pièce conforme
Ref1


oui
Ref2



Ref3



Ref4





Compléter la représentation en projection orthogonale en positionnant le point correspondant à la butée




Pourquoi la cote X n’est elle pas conforme sur toutes les pièces alors que la spécification de longueur totale de la pièce est respectée dans tous les cas ?






  • monter la pièce « ref5 » dans l’étau avec les cales a et c , mettre la surface a en appui sur la butée
  • vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
  • régler la machine de façon a obtenir la première pièce bonne
  • réaliser l’épaulement
  • contrôler la conformité de la pièce
  • réaliser les pièces « ref6 », « ref7 » et « ref8 » selon la même procédure sans changer le réglage de la machine
  • contrôler la conformité des pièces et compléter le tableau ci- dessous


Nom de la pièce
Longueur totale de la pièce
Mesure de la cote L
Pièce conforme
Ref5


oui
Ref6



Ref7



Ref8






Compléter la représentation en projection orthogonale en positionnant le point correspondant à la butée


Les pièces sont-elles toutes conformes ?


3 – Méthode

De l’usinage des huit pièces, que peut-on déduire sur le choix des  surfaces réalisant la liaison pièce/porte-pièce ?
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