TP: Recherche d’isostatisme , Fraisage

		TP: Recherche d’isostatisme
Support d'activité: Équerre du trusquin					Durée 3H
OBJECTIF GENERAL: Découvrir, Représenter et analyser les différentes possibilités de liaisons entre le porte-pièce et la pièce (première partie de la norme)
PRE-REQUIS: ·         Capacité à utiliser une fraiseuse ·         Capacité à utiliser des outils de mesure
Compétences	Objectifs intermédiaires			Indicateurs d'évaluation		Bilan
	- Savoir positionner un volume dans l’espace - Savoir sélectionner une mise en position minimum pour une opération de surfaçage  - Savoir sélectionner une mise en position minimum pour une opération de surfaçage avec épaulement - Savoir choisir les surfaces d’appui			Croquis justes Conclusions justes Conclusions justes Conclusions justes
Matériel: ·         Fraiseuse ·         Pièces à usiner ·         Les outils de mesure ·         1 PC + logiciel				Documents: ·         Sujet de TP ·       Le fichier « isostatisme »
Nom:                        Prénom:                             Classe:

 

A – Positionner un volume dans l’espace

1-  Soit la pièce prismatique « iso1 » et le montage nommé « iso1 » :

* Venir mettre la surface C en appui sur les points a, b et c . En maintenant la surface C en appui, venir mettre la surface B en appui sur le maximum de points.

Combien de points sont en appui sur B et quels sont ces points ?

* En maintenant les appuis précédents, venir mettre la surface A en appui sur le maximum de points . Combien de points sont en appui sur A et quels sont ces points ?

* Compléter la représentation en projection orthogonale et la perspective en positionnant les points d’appui tel que cela vous est montrer  pour le point e .

 

2-  Soit la pièce cylindrique « iso2 » et le montage nommé « iso2 » :

a – première situation

* Venir mettre le cylindre A en appui sur les points e, d, g et h . En maintenant le cylindre A en appui, venir mettre la surface B en appui sur le maximum de points.

Combien de points sont en appui sur B et quels sont ces points ?

* Compléter la représentation en projection orthogonale et la perspective en positionnant les points d’appui .

b – Deuxième situation

* Venir mettre la surface B en appui sur les points a, b et c . En maintenant la surface B en appui, venir mettre la surface A en appui sur le maximum de points.

Combien de points sont en appui sur A et quels sont ces points ?

* Compléter la représentation en projection orthogonale et la perspective en positionnant les points d’appui .

* Obtient-on le même positionnement de la pièce que dans le A-2-a

B – Sélection de la mise en position minimum .

1 – Réalisation d’un surfaçage

Vous allez réaliser le surfaçage de la pièce prismatique  « surf1 » de façon à respecter la spécification  précisée ci-dessous .

a- première usinage

• monter la pièce dans l’étau avec les cales a et b
• vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
• réaliser le surfaçage
• contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?

b- deuxième usinage

 

• monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c
• vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
• réaliser le surfaçage
• contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?

c- troisième usinage

• monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c
• vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
• faire tourner la base de l’étau d’environ 15°
• réaliser le surfaçage
• contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?

2 - Réalisation d’un épaulement

Vous allez réaliser l’épaulement de la pièce prismatique  « epaul  » de façon à respecter les spécifications  précisées ci-dessous .

 

a- première usinage

• monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c et venir en appui sur la butée
• vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
• réaliser l’épaulement
• contrôler la conformité de la pièce

b - deuxième usinage

• monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c et décaler de 10 mm par rapport à la butée
• vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
• réaliser l’épaulement sans changer le réglage du première usinage
• contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?

 

c- troisième usinage

• monter la pièce dans l’étau avec les cales a et c et venir en appui sur la butée
• vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
• faire tourner la base de l’étau d’environ 5°
• réaliser l’épaulement sans changer le réglage du première usinage
• contrôler la conformité de la pièce

conclusion ?

C – Choix des surfaces de références

Nous allons réaliser un épaulement sur un lot de  pièces prismatiques disposées dans le bac « ref » et numérotées

1 - Réalisation des 4 premières pièces

• régler l’orientation de l’étau et monter la butée
• monter la pièce « ref1 » dans l’étau avec les cales a et c , mettre la surface b en appui sur la butée
• vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
• régler la machine de façon a obtenir la première pièce bonne
• réaliser l’épaulement
• contrôler la conformité de la pièce
• réaliser les pièces « ref2 », « ref3 » et « ref4 » selon la même procédure sans changer le réglage de la machine
• contrôler la conformité des pièces et compléter le tableau ci- dessous

Nom de la pièce	Longueur totale de la pièce	Mesure de la cote L	Pièce conforme
Ref1			oui
Ref2
Ref3
Ref4

Compléter la représentation en projection orthogonale en positionnant le point correspondant à la butée

Pourquoi la cote X n’est elle pas conforme sur toutes les pièces alors que la spécification de longueur totale de la pièce est respectée dans tous les cas ?

2 - Réalisation des 4 autres pièces

• monter la pièce « ref5 » dans l’étau avec les cales a et c , mettre la surface a en appui sur la butée
• vous assurer que la pièce est bien en appui sur les deux cales
• régler la machine de façon a obtenir la première pièce bonne
• réaliser l’épaulement
• contrôler la conformité de la pièce
• réaliser les pièces « ref6 », « ref7 » et « ref8 » selon la même procédure sans changer le réglage de la machine
• contrôler la conformité des pièces et compléter le tableau ci- dessous

Nom de la pièce	Longueur totale de la pièce	Mesure de la cote L	Pièce conforme
Ref5			oui
Ref6
Ref7
Ref8

Compléter la représentation en projection orthogonale en positionnant le point correspondant à la butée

Les pièces sont-elles toutes conformes ?

3 – Méthode

De l’usinage des huit pièces, que peut-on déduire sur le choix des  surfaces réalisant la liaison pièce/porte-pièce ?